Za naše kupce razvijamo i konstruiramo različite komponente i sisteme sa jakim osloncem na industrijsku praksu i suvremene tehnologije. Između ostalog,
istaknuli bi:

• Razvoj i konstrukcija prototipa
• Industrijalizacija – priprema dizajna za serijsku proizvodnju
• Dizajn proizvoda i različita poboljšanja

Za naše potrebe koristimo SolidWorks software za 3D modeliranje i izradu nacrta sa kojima, uz pomoć PDM-a, možemo upravljati podacima vrlo kompleksnih
struktura proizvoda. 

Režemo limove od aluminija i nehrđajućeg čelika debljine do 15 mm te ugljičnog čelika debljine do 20 mm uz pomoć lasera Trumpf TruLaser 3030 fiber i kombinirke Trumpf TruMatic 6000.

U mogućnosti smo također rezati bakar i mesing do 6 mm i titan do 4 mm. Standardna veličina obrade lima je 3000x1500 mm.

Sa visokom preciznošću uspješno možemo ispuniti najstrože zahtjeve tržišta. 

Savijamo limove dužine do 4 m na našim CNC strojevima za savijanje sa maksimalnom snagom pritiska od 200 tona. Raspolažemo različitim vrstama i veličinama strojeva za savijanje tako da efikasno pokrivamo široki spektar aplikacija.

Zahvaljujući numeričkoj kontroli i simulatorima savijanja efikasno odabiremo alate i pripremamo proizvodnju za kompleksna i ponovljiva savijanja.

Zavarivanje je jedan od naših najvažnijih procesa. Ponosni smo na dugogodišnje iskustvo i kontinuirani razvoj naših zavarivača. Naš sustav upravljanja ovim procesom temelji se na zahtjevima i preporukama inženjera zavarivanja. U mogućnosti smo zavarivati aluminij, nehrđajuće čelike i ugljične čelike sljedećim procesima:

• TIG – ISO 4063 (141)
• MIG/MAG – ISO 4063 (135, 131)
• Točkasto elektrootporno zavarivanje – ISO 4063 (21)
• Kapacitivno zavarivanje vijaka – ISO 4063 (785, 786) 

Svjesni važnosti antikorozivne zaštite i dugotrajnosti proizvoda, možemo ponuditi različite vrste zaštitnih premaza. U našim termo lakirnicama obrađujemo proizvode velikih gabarita, koristeći višeslojne kompleksne sustave boja.

Raspolažemo sa dvije termo lakirnice u dimenzijama 9000x6000x4000mm i 6000x4000x2740mm. Također, možemo elektrostatski plastificirati radne komade maksimalnih dimenzija 3000x2000x600mm. Naš proces antikorozivne zaštite podliježe jakom nadzoru čije zahtjeve ispitujemo u našem internom laboratoriju.

Neizostavan dio procesa proizvodnje svakog kompleksnog proizvoda je i sama montaža. Spajanje naših proizvoda izvršavamo različitim procesima – uprešavanjem, zakivanjem, vijčanim spojevima, lijepljenjem i brtvljenjem.

Proces lijepljenja odvija se u strogo kontroliranim uvjetima, a sustav upravljanja procesom lijepljenja sukladan je zahtjevima norme DIN 6701-2 za klasu spojeva A2.